Компрессор и осушитель-теплообменник Поставщики

ГЛАВНАЯ / Продукт / Алюминиевый теплообменник / Компрессор и осушитель-теплообменник
О НАС
Changzhou Bingrui Heat Exchanger Technology Co., Ltd.

Мы являемся профессиональным разработчиком и производителем алюминиевых теплообменников, предлагающим международным клиентам решения по охлаждению. Каждый из нас считает, что «производить продукцию, стремиться к качеству» является критерием самостоятельной работы.

Благодаря передовым производственным мощностям, мощному развитию, высококачественным материалам и тонкому мастерству наша компания занимает позицию в том же секторе в Китае. Обладает более 30 патентными сертификатами, последовательно получил «Национальное высокотехнологичное предприятие», «Чанчжоуский научно-исследовательский центр инженерных технологий», «Национальное научно-техническое предприятие», «Инновационные предприятия» и т. д. Производственная площадь составляет более 6000 м², а количество сотрудников составляет 108 человек. Продукция может быть изготовлена ​​в соответствии с различными требованиями заказчика, производственный процесс строго соответствует системе качества IS09001.Ежемесячная производственная мощность составляет 2000 тонн 15000 шт.

Алюминиевые теплообменники широко используются в компрессорах, сушилках, строительной технике, сельском и лесном хозяйстве, различных тракторах, установках охлаждения двигателей, гидравлических системах, автомобилях, в секторах разделения воздуха. В зависимости от охлаждающей среды алюминиевый теплообменник также называют воздухоохладителями, радиаторами, масляными радиаторами, охладителями гидравлического масла, теплообменниками с алюминиевыми пластинчатыми стержнями и т. д.

Основываясь на принципе «высокое качество как жизнь предприятия, хорошая репутация как основа на рынке» и комплексные возможности для проверки продукции, мы можем поставлять клиентам высококачественную продукцию и полный спектр услуг. Мы приглашаем клиентов и друзей со всего мира посетить нас для деловых переговоров и возможностей сотрудничества.

Почетная грамота
  • Сертификат системы менеджмента качества
  • Сертификат системы менеджмента качества
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
Новости
Сообщение обратной связи
Алюминиевый теплообменник Знание Отрасли
Чем алюминиевые теплообменники отличаются от других материалов с точки зрения производительности и стоимости?
При сравнении алюминиевые теплообменники По сравнению с другими материалами, такими как медь и нержавеющая сталь, играют роль несколько факторов, включая производительность, стоимость и пригодность для конкретных применений.
Медь обычно имеет более высокую теплопроводность, чем алюминий и нержавеющая сталь. Это означает, что медные теплообменники могут передавать тепло более эффективно. Алюминий следует за медью по теплопроводности: он ниже, чем у меди, но все же выше, чем у нержавеющей стали. Нержавеющая сталь имеет более низкую теплопроводность по сравнению с медью и алюминием.
Алюминий подвержен определенным типам коррозии, особенно в кислой среде или при контакте с определенными химическими веществами. Медь обладает хорошей коррозионной стойкостью, но может подвергаться коррозии в определенных условиях, например, при воздействии кислых растворов или морской воды. Нержавеющая сталь обеспечивает отличную коррозионную стойкость. , что делает его пригодным для широкого спектра сред и жидкостей.
Алюминий значительно легче меди и нержавеющей стали, что делает алюминиевые теплообменники идеальными для применений, где вес является решающим фактором, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Медь тяжелее алюминия, но легче нержавеющей стали. Нержавеющая сталь является самой тяжелой среди материалов. три материала.
Алюминий, как правило, дешевле меди и нержавеющей стали, как с точки зрения стоимости материала, так и с точки зрения производственных затрат. Это делает алюминиевые теплообменники более экономичными во многих применениях.
Медь дороже алюминия, но дешевле нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь является самым дорогим материалом среди трех, в первую очередь из-за более высокой стоимости материала и более сложных производственных процессов.
Медь и нержавеющая сталь прочнее и долговечнее алюминия. Они могут выдерживать более высокое давление и механические нагрузки.
Алюминий мягче и менее прочен по сравнению с медью и нержавеющей сталью, но его прочность можно улучшить с помощью процессов легирования и термообработки.
Алюминий обычно совместим с жидкостями на водной основе и многими другими распространенными жидкостями, но может не подходить для сильнокоррозионных веществ.
Медь и нержавеющая сталь более универсальны с точки зрения совместимости с жидкостями и могут противостоять более широкому спектру жидкостей, включая агрессивные.
Алюминиевые теплообменники обладают преимуществами с точки зрения легкой конструкции, экономичности и умеренной теплопроводности, что делает их пригодными для различных применений, где вес и стоимость являются решающими факторами. Теплообменники из меди и нержавеющей стали могут быть предпочтительными для применений, требующих более высокой теплопроводности, превосходной коррозионной стойкости или большей механической прочности. Выбор материала в конечном итоге зависит от конкретных требований и ограничений применения.

Каковы экологические последствия использования алюминиевого пластинчатого теплообменника?

Экологические последствия использования алюминиевый пластинчатый теплообменник могут быть изучены на различных этапах их жизненного цикла, включая добычу сырья, производственные процессы, использование и аспекты окончания срока службы.

Алюминий в основном получают из бокситовой руды посредством процесса, включающего добычу, очистку и плавку. Добыча бокситов и последующий процесс переработки могут иметь такие последствия для окружающей среды, как разрушение среды обитания, эрозия почвы и загрязнение воды. Алюминий является одним из наиболее распространенных элементов в земной коре, и добыча бокситов может осуществляться способами, которые минимизируют ухудшение состояния окружающей среды. посредством устойчивых практик и усилий по реабилитации.

Производство теплообменник с алюминиевыми пластинчатыми ребрами включает в себя различные процессы, такие как литье, механическая обработка, сварка и обработка поверхности. Эти процессы могут потреблять энергию, производить отходы и выделять загрязняющие вещества, способствуя таким воздействиям на окружающую среду, как загрязнение воздуха и воды, выбросы парниковых газов и истощение ресурсов. Достижения в производственных технологиях, такие как переработка алюминиевого лома и использование более энергоэффективных процессов, может помочь снизить воздействие производства алюминиевых теплообменников на окружающую среду.

На этапе использования теплообменник с алюминиевыми пластинчатыми ребрами обеспечивает такие преимущества, как энергоэффективность, легкая конструкция (снижение выбросов, связанных с транспортировкой) и долговечность. Эти факторы могут способствовать общей экономии энергии и снижению выбросов парниковых газов в течение срока службы теплообменников. Коррозионная стойкость алюминия также может продлить срок службы теплообменников, уменьшая необходимость частых замен и связанное с этим потребление ресурсов.

По окончании срока службы алюминиевые теплообменники подлежат вторичной переработке. Алюминий легко перерабатывается, при этом переработанный алюминий сохраняет почти все свои первоначальные свойства. Переработка алюминия снижает потребность в производстве первичного алюминия, экономит энергию и сводит к минимуму отходы. Правильная утилизация и переработка алюминиевых теплообменников могут помочь предотвратить загрязнение окружающей среды и снизить нагрузку на свалки.

Проведение оценки жизненного цикла алюминиевых теплообменников может обеспечить полное понимание их воздействия на окружающую среду на всех этапах жизненного цикла. LCA могут помочь выявить возможности для улучшения, такие как оптимизация производственных процессов, повышение уровня переработки и снижение энергопотребления.
Хотя алюминиевые пластинчатые теплообменники имеют экологические последствия, связанные с их производством и использованием, они могут предложить экологические преимущества, особенно по сравнению с такими альтернативами, как материалы с более высокой энергоемкостью или меньшей пригодностью для вторичной переработки. Внедрение экологически безопасных методов на протяжении всего жизненного цикла алюминиевых теплообменников может еще больше минимизировать их воздействие на окружающую среду и способствовать общей охране окружающей среды.